Вентиляція для зерносховищ і агрохолдингів

Вентиляція складу апріорі повинна бути якісною, тільки таким чином можна зробити працю персоналу безпечною і створити найкращі умови для зберігання продукції, часто маючи певні специфічні особливості. Організовуючи вентиляційну систему для такого приміщення, слід обов’язково врахувати існуючі норми кратності повітрообміну, і відповідно до цього параметра підбирати відповідне обладнання, характеристики якого не виходили б за межі існуючих регламентів.

Початковим етапом у даному випадку є проектування інженерних мереж, однак попередньо все-таки варто приділити деякий час вивченню основних принципів і способів облаштування вентиляції складу.

Особливо актуальним таке рішення є для агрохолдингів, діяльність яких пов’язана з виробництвом зерна – продукту, який має зберегти корисні властивості в процесі зберігання, для чого необхідно використовувати сучасні технології та ефективні технічні рішення, в тому числі, коли справа стосується організації якісної вентиляції на спеціальних зернових складах.

Типи зерносховищ

На сьогодні використовується кілька варіантів приміщень, призначених для зберігання зерна. До їх числа належать:

• виготовлені з металу бункери, форма яких може бути різною;
• елеватори;
• вертикально розташовані силоси;
• ангари або склади, в яких облаштовані горизонтальні та нахилені підлоги.

Будь-які споруди, призначені для зберігання зернових культур, повинні відповідати особливим нормам, так, на стіни і підлогу в процесі експлуатації впливають певні навантаження, які конструкція повинна витримувати. Додатково таке приміщення комплектується транспортними засобами та спеціалізованими механізмами, призначеними для навантаження зерна та його подальшого транспортування по території складу. У такому приміщенні повинні бути облаштовані опалення, водопостачання та вентиляція, яка відіграє в цьому переліку далеко не останню роль.

Як забезпечити правильне зберігання зерна

Переміщення вологи – одна з основних причин псування зерна, часто вологість у приміщенні, призначеному для зберігання, порівняно невелика, і навіть поширена рівномірно, однак ті температурні зміни, які відбуваються із зерновою масою, сприяють утворенню конвективних потоків повітря, через що волога транспортується з однієї зони сховища в іншу. Все це призводить до утворення вологих ділянок продукту, який, через деякий час починає псуватися.

Подібних проявів цілком можна уникнути шляхом контролювання температури самого зерна. На етапі закладки в сховище вона варіюється в діапазоні від 10 до 27°C.

Поступово зовнішнє повітря охолоджується і ця властивість передається зовнішнім шарам зерна, тоді як у центрі основної маси тепло зберігається, поступово навколишнє повітря спускається вниз, доходячи і до того зерна, яке до цього залишалося теплим, після чого знову піднімається вгору.

Злиття теплого повітря з прохолодним зерном, розташованим у верхніх шарах призводить до конденсації вологи, через що поверхня продукту покривається кіркою вологого, слизького і липкого зерна – подібні властивості воно набуває через розвиток цвілі – яскравого сигналу про те, що зерно може зіпсуватися в найближчий час. Як правило, це відбувається в період з кінця осені до початку зими.

Добре, якщо кірка виявляється на самій ранній стадії, у цьому випадку можливо просто змішати верхній шар зерна з сухими порціями або просто ліквідувати зіпсоване.

Незалежно від обраного рішення, додатково слід негайно починати вентилювати приміщення, що дозволить уникнути зростання вологості в зерносховищі та більш серйозних неприємностей навесні.

Як правильно організувати вентиляцію зерносховища

Для того щоб зберігати зерно грамотно, не допускаючи його псування, слід спочатку подбати про встановлення вентустановки, оснащеної потужним вентилятором, від якої всередину спрямовуються спеціальні повітроводи. Розташувати їх слід у зручних місцях – таке рішення дозволить активно вентилювати продукцію, що зберігається, а тому їх рекомендується встановлювати вертикально, горизонтально або збоку.

Рекомендоване обладнання

Якщо мова йде про насипний амбар для зберігання зернових культур, то в ньому краще використовувати напівкруглі гофровані канали, в які повітря ззовні надходить шляхом нагнітання потужними вентиляторами. Таким чином якість зерна зберігається завдяки ліквідації з нього вуглекислого газу, також продукт захищається від комах.

Власний комплекс вентиляції облаштовують у приміщенні силосів та елеваторів, таким чином забезпечується якісна циркуляція повітря у всьому обсязі зерна. Наприклад, систему вентканалів можна монтувати в основі башти, таким чином забезпечуючи якісне нагнітання повітря в саму товщу зерна. Додатково можна використовувати систему рециркуляції, а для усунення пилу застосовувати спеціальні фільтри.

Крім цього, у зерносховищах, що відрізняються значними габаритами, організовують систему припливно-витяжної вентиляції, за допомогою якої атмосферне повітря надходить на склад і одночасно виводить із нього забруднені маси.

Як правильно організувати вентиляцію зерносховища на складі

Як контролювати стан зерна в зерносховищах на складах

Перш за все, слід взяти за правило щотижня перевіряти продукт у критичний час, яким вважаються осінні та весняні місяці в ті періоди, коли температура повітря змінюється часто і різко. Влітку також рекомендується проводити щотижневі перевірки, а взимку достатньо робити це пару разів на місяць.

Перевірка зерна обов’язково повинна супроводжуватися вимірюванням температури в центрі бункера, а також на глибині 0,45-0,6 м від поверхні. Якщо в зимовий період температура продукту збільшується більше ніж на 2°C між двома поспіль перевірками, то це є сигналом до того, щоб вимкнути вентилятор і приступити до охолодження зерна, поки температура його не буде відрізнятися від температури повітря менш ніж на 5°C. Як тільки продукт охолоне до потрібної температури, вентилятори можна включити знову, після чого вхідне повітря варто понюхати: у ньому не повинно бути запаху цвілі, який говорить про те, що зерно піддається самонагріванню. При наявності подібного специфічного запаху в повітрі вентилятор слід залишити включеним до повного його зникнення.

Якщо доводиться стикатися з екстремальними ситуаціями, коли вже не вдається зупинити процес самосогрівання зерна, нагріті шари слід у терміновому порядку вилучити для просушування та реалізації або згодовування худобі. Таке зерно вважається некондиційним, коштує воно недорого, однак краще все-таки продати його відразу, ніж залишити в сховищі і зробити причиною псування всієї маси продукту.

Яке обладнання слід використовувати для забезпечення примусової вентиляції зерносховища

Для того щоб забезпечити по-справжньому якісну примусову вентиляцію складів, призначених для зберігання зерна і відрізняються значними територіями, краще використовувати найсучасніші енергоефективні припливно-витяжні установки. З їх допомогою слід забезпечити об’ємну подачу очищеного свіжого кисню в приміщення, за можливості знизивши витрати на його обробку. Таким чином, ті можливості та переваги, які пропонуються сучасними технологіями, будуть використовуватися по максимуму. До числа переваг такого рішення можна віднести:

• ЄС-регулювання двигунів при економії електроенергії;
• рекуперацію тепла/холоду;
• регулювання потужностних характеристик і кількості обертів;
• функціонування на охолодження;
• виключно сучасні технології очищення повітря;
• термо- та звукоізоляція корпусів;
• можливість встановлення зовні приміщення;
• забезпечення якісного електрозахисту завдяки вибухобезпечному виконанню.

Фахівці, які організовують якісний захист зерна в спеціальних сховищах, виділяють наступні переваги вентустановок:

• герметичний корпус блочного типу, що відрізняється підвищеною міцністю;
• економічність енергоспоживання;
• можливість налаштовувати продуктивність;
• очищення повітря, за всіма параметрами відповідне чинним нормам;
• вибухозахищене виконання двигунів;
• погодозахищеність для тих приладів, які використовуються зовні приміщення;
• вищий ступінь рекуперації;
• використання вологозахищених та пилозахищених вентиляторів і теплообмінника підвищеної потужності;
• практично повна відсутність шуму;
• надійність автоматики;
• забезпечення повноцінного захисту від замерзання;
• сертифікацію обладнання.

При облаштуванні спеціалізованих приміщень для зберігання зерна на складах важливий комплексний підхід – від замовлення відповідного обладнання на кшталт елеваторів, іншого обладнання для зерносховищ до забезпечення якісної вентиляції. Так постійний контроль температури повітря на складі виключить перегрів, псування зерна в результаті розвитку плісняви. Потрібно використовувати спеціальні установки для автоматизованого контролю температури з датчиками, щупи-термометри, термошнури. Температура зерна повинна бути не вище 10-15°C, особливо в зимовий період.

Контроль вологості на складі обов’язковий, оскільки при перевищенні оптимальних параметрів починається активний розвиток грибка, розмноження небезпечних комах. Серед обов’язкового обладнання для забезпечення збереження зерна – спеціальні вологоміри, датчики вологості, установки відбору проб. Оптимальна вологість зерна на складі – 12-14%, слід дотримуватися цього діапазону.

Елеватори, стелажі для зерна обов’язково повинні проходити спеціальну обробку. Склади в зоні підвищеного ризику в плані зараження комахами-шкідниками. Оглядайте верхні частини насипів, встановлюйте пастки для шкідників по периметру складів. У разі виявлення джерела зараження проводиться комплексна фумігація. При цьому профілактичні огляди складів рекомендовані щотижня – вони дозволять своєчасно виявити джерело проблеми, вжити заходів.

Обов’язковий контроль запаху – якщо він став кислим, затхлим, сировина зіпсувалася. Важливо організовувати якісні провітрювання і моніторити параметри, про які ми писали вище.

Висновки

Варто зазначити, що примусова вентиляція загальнообмінного типу для зернових складів вимагає значних вкладень, саме тому важливо знизити енерговитрати в процесі її експлуатації, тільки в цьому випадку проєкт можна назвати економічно ефективним. Робіть ставку на застосування сучасного обладнання: це елеватори, установки для контролю температури тощо.

Важливо мати чітке уявлення про те, як організовується вентиляція в таких специфічних приміщеннях, розуміти процес зберігання і функціонування вентиляції в подібних умовах, орієнтуватися на чинні норми і практичний досвід. У зерносховищах, в принципі, дуже складно організувати яку-небудь систему, незалежно від того йдеться про електрику, опалення або вентиляцію. Навіть незначна похибка може коштувати врожаю, також підвищуючи ймовірність займання. В ідеалі краще залучити до процесу організації вентиляції в зерносховищі спеціалізовану компанію, яка виконає таке замовлення «під ключ» з урахуванням вимог, що пред’являються до подібних приміщень.

Використання сучасного енергоефективного обладнання дозволяє автоматично налаштовувати потрібні параметри в зерносховищах і зменшувати витрати на опалення. Таким чином зменшуються витрати на експлуатацію обладнання в цілому, а умови для збереження врожаю стають оптимальними. Тим, хто вже має подібне зерносховище або тільки планує створювати його, варто звернутися до спеціалізованої компанії для того, щоб підкріпити власні знання, підібрати оптимальний комплект установок для вентиляції повітря на складі, забезпечення оптимальних умов збереження зерна.

Відразу нічого не потрібно ні замовляти, ні купувати, важливо отримати своєчасну консультаційну підтримку на безкоштовній основі, тим самим переконавшись у серйозності такого продукту, як зерно і постаратися дотримати всі нюанси щодо налагодження інженерних систем, забезпечивши таким чином найкращі умови зберігання і убезпечивши бізнес. Елеватори, установки вентиляції, очищення повітря повинні відповідати особливостям вашого об’єкта. Це забезпечить необхідні умови для збереження зерна протягом сезону.

Наші фахівці зможуть підібрати відповідне вентиляційне обладнання для будь-якого зерносховища, складу, надавши замовнику на вибір установки європейського виробництва.

Наші фахівці можуть допомогти підібрати обладнання за Вашим проектом: