Тепловые насосы являются тем оборудованием, для которого особенно важно вовремя и качественно обеспечить полноценное сервисное обслуживание. С помощью нехитрых манипуляций можно обнаружить имеющиеся неполадки и устранить их на начальных стадиях. Если в работе установки наблюдаются незначительные отклонения от нормы, то рекомендовано перестраховаться и провести необходимые диагностические исследования. Для этой цели замеряются значения функционирования каждого узла в рабочем режиме, также проводится диагностика теплового насоса. Для того чтобы получить максимально точный результат по итогам диагностических работ, необходимо осуществлять все исследования исключительно на функционирующем механизме.
Определенные параметры должны фиксироваться в обязательном порядке. Регулярно регистрировать следует такие показатели, как:
- степень нагретости воздуха в помещении и за его пределами;
- уровень давления при всасывании и нагнетании;
- степень перегрева пара, который ликвидируется из испарителя;
- величина напряжения тока, передача которого осуществляется на двигатель компрессора.
Для того чтобы точно определить наличие определенных поломок и устранить их максимально оперативно, необходимо учесть:
- перепады давления на фильтрах хладагента;
- величину того электронапряжения, которое передаётся на мотор вентилятора;
- температурные характеристики в точке передачи в испаритель;
- уровень давления в точке передачи в испаритель;
- температурные характеристики в точке выхода из испарителя;
- степень нагретости, вязкости и уровня компрессорного масла.
Практически никаких отличий в ремонте холодильных машин и теплонасосов нет. Так в рамках восстановления работоспособности последних часто выполняется заправка фреоном, нередко сопровождающаяся устранением утечек в местах, которые обнаруживаются при помощи специального оборудования. Далее найденные проблемы ликвидируются, после чего осуществляется дозаправка. Может потребоваться замена размороженных теплообменников посредством перепаивания. Все комплектующие для проведения таких работ должны соответствовать определенным техническим характеристикам.
Замена компрессора – вариант ремонта, который по праву считается самым трудоемким и дорогим, под стать ему по затратности ремонт или полная замена циркуляционных насосов.
Какие неисправности тепловых насосов считаются самыми распространенными
Поломки в оборудовании данного типа нечасто, но все равно случаются, самыми распространенными среди них являются две: повышенное давление испарения и повышенное давление конденсации. Предпосылками для возникновения первого считаются:
- вышедшие из строя впускные клапана компрессора;
- непроизвольная фиксация вентиля в открытом положении;
- излишняя продуктивность работы вентиля;
- излишняя рабочая нагрузка на систему;
- внушительная площадь испарителя;
- несоответствие компрессора мощности.
Давление конденсации может повышаться, если:
- имеет место закрытие нагнетательного вентиля;
- конденсатор не охлаждается из-за закрытого доступа вентиляции к нему либо излишне нагретой окружающей среды;
- конденсатор чрезмерно загрязнён;
- в системе присутствует излишек хладагента;
- имеют место не конденсируемые газы;
- конденсатору недостаточно площади для испарения.
В качестве дополнительных причин возникновения неисправности теплонасоса можно перечислить нарушение правил монтажа, неправильно выполненное расчёты внутреннего и внешнего контура и неграмотную эксплуатацию оборудования.
Как осуществляется техническое обслуживание системы теплового насоса
Для того чтобы обеспечить полноценное функционирование такого оборудования, необходимо время от времени проводить техническое обслуживание. Периодичность его может быть различной.
Какие работы по техобслуживанию выполняются чаще всего
Ежемесячно необходимо осуществлять внешний осмотр системы для того, чтобы проверить крепления, ограждения и конструкции блоков. Дополнительной проверке подвергается электропитание по фазам на предмет наличия дисбаланса по току и напряжению. Такие параметры, как избыточное давление испарения и конденсации, температура испарения и конденсации должны контролироваться и фиксироваться посредством записи. Если наблюдается какое-либо несоответствие, то решением становится дозаправка фреоном.
Дополнительно обязательно проверяется, насколько корректно работает система оттаивания испарителя, если потребуется, следует настроить параметры и провести очистку системы дренажа. Тестирование проводится и для пульта управления, после чего нужно поверить, насколько полноценно работает тепловой насос в каждом из режимов.
Особенности выполнения сезонных проверок
Ежеквартально выполняются следующие проверки:
- состояние управляющих и силовых цепей оборудования, для которых возможно потребуется подтягивать резьбовые соединения;
- диагностика и ликвидация постороннего шума;
- проверка электродвигателей и лопастей.
Манипуляции, предназначенные для выполнения раз в полгода
С периодичностью раз в 6 месяцев следует исследовать воздушный теплообменник, проверять, в каком состоянии находится теплоизоляция трубопроводов, ликвидировать неполадки при их обнаружении. Дополнительно требуется сезонная отладка режимов работы либо консервация оборудования. Подтягиваются ослабленные резьбовые соединения на клеммных коробах, проверке подвергаются предохранители и наконечники.
Ежегодное обслуживание тепловых насосов
Раз в год следует контролировать износ подшипников и проверять герметичность соединений фреонового контура. Последний тестируется на влажность фреона и уровень кислотности масла, в которое при необходимости вводятся антифрикционные добавки.
Раз в два года настоятельно рекомендуется заменять фильтры осушения фреона.
Наши специалисты могут помочь подобрать оборудование по Вашему проекту:
